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减少浆纱断裂的措施

  浆纱在生产中出现浆纱断裂的现象较为严重,为了帮助大家减少这一现象的发生,下面来教大家几个减少浆纱断裂的有效措施:
  1、提高浆纱条干均匀度,减少浆纱疵点或细节的产生。
  在纺制浆纱的过程中,由于车间的温度低、湿度小,其出现较多的疵点,主要表现为牵伸后的须条少部分纤维静电吸附在浆纱下皮圈上,与纤维须条输出的方向相反,瞬间又被正常输出的须条带走,从而产生细节并形成粗节疵点,浆纱中的纤维须条也发生了变化,影响细纱的正常牵伸。为此一方面进行温湿度的调整,另一方面更换抗静电的下皮圈。有效解决了浆纱疵点问题。
  2、加大浆纱捻系数。
  在保证细纱能够顺利牵伸的前提下,浆纱捻系数由原来的123加捻到125(浆纱干重3.8g/10m)。
  3、更换浆纱吊锭。
  紧赛纺浆纱退绕线路长,退绕张力大,若其吊锭转动不灵活,容易产生意外伸长,会造成断裂。对其吊锭的运行状态进行全面检查,更换转动不灵活的吊锭。
  4、调整导纱杆的位置。
  听值车工反映,浆纱断裂多数发生在浆纱卷绕的下半部。在细纱机上仔细观察发现当其退绕到卷装下半部,由于退绕角度的问题,浆纱须条在其表面搓转,会在一小段须条上形成反向假捻,造车其短片段弱捻而被拉断。为此决定把导纱杆位置由卷装的中间位置调整到距浆纱卷装下半部1/3处,减少形成反向假捻的浆纱长度,有效减少了其在下半部断裂的现象。
  以上就是今天为大家介绍的关于如何减少浆纱断裂的几个措施了,希望通过上述的讲解能够对大家日后的使用有所帮助。
  小编:xl
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